高圧無気噴霧機の維持方法
産業用コーティングや建物の装飾などにおいて重要な機器として高圧無空気噴霧器の安定した動作は,建設効率とコーティング品質に直接影響します.日常的な整備をうまく行うことで,故障の頻度が減るだけでなく,機器の使用寿命も延長し,全体的なコストも削減できます.下記は,高圧無空気噴霧器の主要な保守ポイントです.
I. 各使用後:残留詰まりを避けるため,間に合う清掃
1塗料チャネルを徹底的に清掃する
停止後,すぐに,対応する溶媒 (清潔な水,薄め剤など) でスプレー銃,ノズル,高圧パイプ,ポンプボディを洗浄します.循環浄化のために特別な薄剤を使う必要があります.; 水性塗料は,次回使用中にノズルの塞ぎやポンプボディシールの損傷を防ぐために,残留した塗料の固化がないことを確保するために,清潔な水で洗い流すことができます.
2キーコンポーネントの状態をチェック
磨きや詰め込みを確認するためにノズルを分解します.ノズルの開口が大きく,原子化が不均等であることが判明した場合,間に合って交換する必要があります.高圧パイプに突起があるかどうかを確認します.高圧漏れによる安全上の危険を避けるため,接続が緩んでいるかどうか.
II.定期的な深層保守:コアコンポーネントの損失に注意
1ポンプ・ボディとシール・メンテナンス
ポンプ体内のポンプ棒,シールリング,および他の脆弱な部位を,使用時間50〜100時間ごとにチェックします.ポンプ棒が傷つき,シールリングが老朽化し,割れ目がある場合,時間内に交換する必要があります圧力が下がり,漏れ,その他の問題が発生する可能性があります.
2. 潤滑システムの保守
装置のマニュアルによると,ポンプボディベアリングとトランスミッション部品に定期的に特別な潤滑油を加え,スムーズな動作を確保し,機械的な磨きを減らす.油污 が 塗料 を 汚染 する こと や 油回路 を 塞ぐ こと を 防ぐ ため に,劣質 な 潤滑油 を 使わ ない よう 注意 し て ください.
3フィルターの清掃と交換
フィード入口とスプレーガンのフィルタは,毎週チェックされ,汚れを清掃するか,フィルタースクリーンを間に合って交換する必要があります. フィルターのブロックは,不十分なフィードにつながります.,ポンプボディの負荷を増加させる.
III.長期保存: 設備の老化を防ぐために適切な保護が必要です
1完全に空っぽで乾燥した
装置を長時間使用しない場合は,装置内の塗料と溶剤を完全に空けなければならない.ポンプボディとパイプラインは,内部の腐蝕を防ぐために,清潔な水または防腐剤で洗浄する必要があります.洗浄後,残留液を排水し,内部が乾燥していることを確認するために,負荷なしで1〜2分間実行します.
2部品の分解と保管
噴霧銃,ノズル,高圧パイプ,その他の取り外す部品を分解し,個別に清掃し,直接太陽光や湿った環境を避けるため,乾燥し換気できる道具箱に入れます.防腐油は,ポンプボディの表面に塗り,粉末粘着を減らすために防塵布で覆うことができます..
3定期的な電源点検
貯蔵期間中,ポンプボディとモーターが短時間稼働できるように,長時間静的状態により部品が固定または老化するのを防ぐために,1〜2ヶ月ごとに電源を入れ,実行します.
高圧 空気 無気 噴霧器 の メンテナンスの 中核 は",間に合う 清掃,定期 的 な 検査,必要に応じて 交換" に あり ます.この詳細をうまく行うことは,機器が使用するたびに高効率と安定性を保証するだけでなく,維持期間中に異常な騒音,急激な圧力低下などが見られた場合,小さい欠陥の拡大を避けるために,専門的な保守スタッフに時間内に連絡することをお勧めします..